锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，粉碎，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。
1、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。
上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。
2、集中润滑系统，---机注油，方便快捷。
双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
3、液压手动启动机壳。
液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且，便于维修。
性能特点1.操作简单，安装维修方便
电动—液压---，一人也能完成本机操作、维修、替换部件等。破碎机上侧的边门都可以反向打开，从而使得双级破碎机的检修及易损件的替换变的很方便，缩短了检修时间。
2.粒度均匀，破碎比大，产量高
出料粒度均匀，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不会高于1.8元。
3.易损件不易受损
本机采用高合金锤头，缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，从而增加了易损件的使用寿命。
4.无堵塞及无效磨损现象
双级破碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，不存在糊堵筛板的问题，也不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。
双级破碎机又叫无筛低双级粉碎机，在设计中没采用筛网篦底，对物料含水率没有严格的要求，不存在糊堵筛板现象，可克服因原料含水份大粘结篦底，不易出料的缺陷；另外，在产能方面，烧结砖原料粉碎，双级破碎机相当于两台锤破合二为一，将两组锤破转子组合成一个整体并串连使用，是目前的一种原料粉碎机。3.检修破碎机前必须将给料机前端的物料清理干净，---沥青粉碎，防止震动落下---。进行破碎机故障检修时必须摘掉电器电源和挂出检修标志牌子，否则不得进入机腔内检修，红泥土粉碎，机器检修后必须先将盖子盖好，螺栓拧紧，检查机腔内是否有---的金属物质如板子，锤子等才能重新启动设备。
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