没有筛网篦底，高湿物料不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机，
安全规程
1.操作人员必须经过安全操作培训。
2.运转时严禁从进料口，出料口处向机器内窥视，调整和检修。
3.运转时严禁在进料口和机腔内或喂料机内搬动或移动物料。
4.本机电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内。
，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。
锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，壤土褐土黑土粉碎，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，红壤棕壤粉碎，控制出料粒度。
1、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。
上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。
2、集中润滑系统，---机注油，方便快捷。
双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，粉碎，又可防止粉尘侵入损坏轴承。
3、液压手动启动机壳。
液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且，便于维修。
双级破工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，砂质土黏质土粉碎，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
1. 查看防护装置是否---，如发现有不安全---应及时排除。尤其要注意粉碎腔上的螺丝有无松动现象。
2. 检查破碎腔内有无物料或者其他杂物，如果有应及时清除。严禁带料启动电机。
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