




---式破碎机的调试试运行准备工作(1) 检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。
(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。
(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。检查各个活动销轴处是否有堵、卡现象,边坡用土移动破碎站,并涂上适量润滑脂。检查---衬板与转子间的间隙是否达到要求。
安装、更换或调整板锤时,应注意板锤的称重。对称位置板锤重量差应控制到状态,湿黏土移动破碎站,---转子运转平衡。在次起动之前和和较长时间运行后,必须检查---板下部边缘与板锤上部的间隙。---前---架与板锤的间隙是后---架与板锤的间隙宽度的二倍。
出厂时间隙调整为:
前---架衬板与板锤间隙为60mm 后---架衬板与板锤间隙为30mm避免---式破碎机受到外来硬物的损伤,在机壳上需装进料斗,同样,修路用土移动破碎站,破碎后物料到皮带输送机的溜槽需安装在破碎机出料口的下部。移动破碎站
---式破碎机的调试 空负荷运转:(1) 在起动电机试车前,移动破碎站,可先用人工盘动,确认无异常声响后再空负荷试车。
(2) 空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则,确认无异常声响后再空负荷试车。
(3) 空运转时要求机器运转平稳,无异常震动及响声。空运转试车连续时间不少于2小时,轴承温度稳定,其升温不超过30℃。负荷试运转:机器空负荷试车情况正常后,方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。(1) 给料:本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使分布于转子工作部分的全长上,这样既保障生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器使用寿命。送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁,当破碎机超负荷时,输送皮带便可自动切断电源,停止给料。
(2) 破碎机停机:每次停机前应先停止进料工作,待破碎腔内的物料完全破碎后,方可切断电源停机。
(3) 负荷试运转完成后,应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查,并进行---的调整。移动破碎站
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