更换易损件板锤更换易损件时，移动破碎站，首先打开后上架。本机采用棘轮翻盖装置。使用时，先将后上架与中箱体上联结螺栓卸下，然后二人两边同时操作棘轮翻盖装置上的手柄，将后上架徐徐打开，在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊住后上架。转动棘轮上的换向手柄，重复上述过程，既合上后上架。板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换以避免紧固件与其他部件的损伤。用棘轮翻盖装置将后上架打开。用手转动转子，将需调整或更换的板锤转至检修门处，然后固定转子。拆去板锤定位零件：首先将定位件转至适当位置，再将压紧块沿轴向拆出。然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或从机架中间吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。安装板锤时，颠倒上述步骤即可。但须注意重量近似相同的板锤安装在相对位置，以避免工作时不平衡。移动破碎站
---式破碎机的调试 空负荷运转：(1) 在起动电机试车前，可先用人工盘动，确认无异常声响后再空负荷试车。
(2) 空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则，软土移动破碎站，确认无异常声响后再空负荷试车。
(3) 空运转时要求机器运转平稳，无异常震动及响声。空运转试车连续时间不少于2小时，轴承温度稳定，其升温不超过30℃。负荷试运转：机器空负荷试车情况正常后，方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。(1) 给料：本机必须采用送料装置均匀连续给料，制砖难度移动破碎站，并使分布于转子工作部分的全长上，石头土移动破碎站，这样既保障生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器使用寿命。送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁，当破碎机超负荷时，输送皮带便可自动切断电源，停止给料。
(2) 破碎机停机：每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。
(3) 负荷试运转完成后，应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查，并进行---的调整。移动破碎站
---式破碎机—安装本机装配后成套供应，当用户收到本机后，应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的弊病。安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解---的操作规范，并事先制订合适的安装工艺规程。安装现场需有足够的起吊能力的吊装设备。设备安装前，设备基础的预留操作空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查，并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标（纵横轴线）分别是设备的中心线和转子的轴心线。移动破碎站
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